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高压变频器功率模块结构：功率模块为基本的交直-交单相逆变电路，整流侧为I =极管三相全桥，通过对IGBT逆变桥进行正弦PM控制，可得到单相交流输出。每个功率模块结构及电气性能上完全-致， 可以互换。(备件种类单-)

输入侧结构：输入侧由移相变压器给每个功率模块供电，移相变压器的晶边绕组分为三组，根据电压等级和模块串联级数，-般由24、30、42、48脉冲系列等构成多级相叠加的整流方式，可以大大改善网侧的电流波形(网侧电压电流谐波指标满足IEEE519- 1992和GB/T14549-93的要求)。使其负载下的网侧功率因数接近1 ,无需任何功率因数补偿、谐波***装置。由于变压器副边绕组的***性,使每个功率单元的主回路相对***，类似常规低压变频器，便于采用现有的成熟技术。

变频器系统自诊断功能：自动检测核心主控制器，可编程序逻辑FL及上位机等当前的状态，辅助分析各控制器间的通讯情况，并设计内核检测功能，协助分析控制器运行性能或解决故障。

10、旁路功能：QF采用带综合继保的高压断路器：如果QS1、QS2、QS3采用手动隔离开关，电机可以实现手动旁路。QS1、QS2闭合，QS 3断开时，电机可由变频器控制调速运行。QS1、QS2断开，QS 3闭合时，电机可由QF直接启动停并进行保护，变频器可完全和电网脱离，便于维护与检修。如果QS1、QS2、QS3都采用电气开关( 如真空接触器)，则可以实现电机自动旁路或软启动功能。

变频器的日常维护及巡视：在运行中要注意观察变频器输入/输出电压、电流的情况是否在正常范围内。发生跳闸时，要记录下故障情况，查明原因后方可再次送电。特别注意进风口不要有蒸气、雨雪吸进，否则会严重损坏变频器。出风口也要采取措施防止雨雪倒灌。建议变频器投入运行头一个月内， 将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、控制电缆紧固-遍，以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。如果变频器长期停机，半年左右应通高压电一次，持续很少1h,这样做的目的是对电解电容进行开启,以防电解电容发生漏电增加、耐压降低的劣化现象。

因此，变频器选型时要注意，需要加大两档选型，这样可以避免起动过程中出现过电流报警的现象，同时，也可以保证设备安全稳定运行。根据设备的使用情况，我们为每台设备配套使用了一台变频器。同时，根据设备的起动运行特点，我们在参数设置方面也进行了优化，超主要是分段加减速，前35HZ加速时间极短，筛体有了一定转动惯量后，就可以稳定运行继而稳定调速。四．使用注意事项：设备运转前，应全i面检查运转部位及其他链接处是否有松动、碰撞、互擦现象。